應用電機上的表面絕緣磁漆要求是什麼

　　表面絕緣磁漆以聚酯樹脂為主體╃◕，新增顏料₪☁•₪☁、助劑及溶劑配製而成的單組成份✘·╃。主要用於電機₪☁•₪☁、變壓器等機電電器產品的表面塗裝✘·╃。

　　

　　電機從繞線線圈開始╃◕，直到裝配成品都涉及到絕緣過程✘·╃。電機絕緣一直是電機生產的重要組成部分✘·╃。根據生產經驗╃◕，電機的絕緣結構一旦確定╃◕，只要接線板₪☁•₪☁、電磁線₪☁•₪☁、出線₪☁•₪☁、匝間絕緣₪☁•₪☁、軸絕緣₪☁•₪☁、槽絕緣等元器件選擇得當╃◕，故障就很少✘·╃。

　　

　　在絕緣處理過程中╃◕，由於表面絕緣磁漆選用不當或質量不穩定╃◕，或沒有嚴格按照絕緣處理工藝操作╃◕，普遍存在許多問題╃◕，具體表現也多種多樣✘·╃。有些問題在當時不容易發現╃◕，只有在整機安裝完畢或貨物到達客戶時才會出現╃◕，這將給企業帶來巨大的損失✘·╃。

　　

　　因此╃◕，絕緣處理工藝設計人員₪☁•₪☁、工藝人員和操作人員在選材和工藝操作中應充分重視這一環節✘·╃。絕緣磁漆的若干要求││₪╃▩：

　　

　　一₪☁•₪☁、電氣效能

　　

　　對於電動工具╃◕，它主要是電強度(E)和絕緣電阻係數(ρv₪☁•₪☁、ρs)兩個指標✘·╃。對這兩項指標╃◕，表面絕緣磁漆均能滿足要求✘·╃。

　　

　　二₪☁•₪☁、機械效能

　　

　　電動工具受振動力₪☁•₪☁、冷熱衝擊力和旋轉離心力的影響╃◕，瞬時溫度升高✘·╃。因此╃◕，要求絕緣磁漆具有良好的附著力✘·╃。特別是在高溫下╃◕，附著力要強╃◕，材料本身要有較高的熱變形溫度╃◕，在高溫下能保持足夠的衝擊強度和韌性╃◕，從而保證電機在強烈的機械應力作用下安全執行╃◕，並具有較長的使用壽命✘·╃。

　　

　　三₪☁•₪☁、熱效能

　　

　　電動工具在工作時╃◕，隨著溫度的升高╃◕，高分子材料會產生開裂₪☁•₪☁、水解₪☁•₪☁、氧化等現象╃◕，使材料硬脆╃◕，產生裂紋等現象╃◕，導致絕緣電阻₪☁•₪☁、擊穿強度₪☁•₪☁、機械強度降低╃◕，應力變形變大✘·╃。因此╃◕，提高絕緣材料的耐熱性對保證電機的安全執行╃◕，提高電機的功率具有重要意義✘·╃。

　　

　　四₪☁•₪☁、物理性質

　　

　　要求表面絕緣磁漆的粘度適中╃◕，滲透性好╃◕，掛漆量適量₪☁•₪☁、固含量要大╃◕，儘量減少溶劑的比例和揮發₪☁•₪☁、吸水率小₪☁•₪☁、顏色淺╃◕，該膜具有良好的抗寒性和抗熱震性✘·╃。