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沒想到₪·₪!絕緣漆竟是電機質量的致命因素
2022-09-19 瀏覽次數│◕:265
絕緣漆的組份和製造技術一直在不斷更新改進↟◕,推動電機設計製造方法和手段也在日新月異地變化發展↟◕,促進了原先停留在設計禁區的高溫₪◕◕、高功率密度電機廣泛應用✘·。
由此可見↟◕,絕緣漆對電機是何等重要↟◕,也不難理解電機人對絕緣漆的討論為什麼歷來總那麼津津樂道✘·。今天旺徐電氣就和大夥聊聊絕緣漆✘·。
電機絕緣漆按照使用範圍大體可以分為浸漬漆₪◕◕、漆包線漆₪◕◕、覆蓋漆₪◕◕、矽鋼片漆和防電暈漆等五類↟◕,其中防電暈漆一般只用在高壓電機上✘·。
一₪◕◕、浸漬漆
浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類↟◕,主要用於浸漬電機繞組(定子繞組和繞線式電機轉子繞組)↟◕,以填充其間隙和微孔↟◕,且固化後能在繞組表面形成連續平整的漆膜↟◕,並使之固化成一個堅硬的整體✘·。
二₪◕◕、漆包線漆
漆包線是電機常見的電磁線↟◕,而漆包線漆又主要用於漆包線芯的塗覆絕緣✘·。由於導線在繞制線圈₪◕◕、嵌線等過程中↟◕,要經受熱₪◕◕、化學和多種機械力的作用✘·。
因此要求漆包線漆具有良好的塗覆性(即能均勻塗覆)↟◕,漆膜附著力強↟◕,表面光滑柔軟且有韌性↟◕,有一定的耐磨性和彈性↟◕,電氣效能好↟◕,耐熱↟◕,耐溶性↟◕,對導體無腐蝕等特性✘·。
三₪◕◕、覆蓋漆
覆蓋漆用於塗覆經浸漬處理的線圈和絕緣零部件↟◕,在其表面形成厚度均勻的絕緣保護層↟◕,以防止裝置絕緣受機械損傷以及大氣₪◕◕、化學藥品的侵蝕↟◕,提高表面絕緣強度✘·。因此↟◕,要求覆蓋漆具有乾燥快₪◕◕、附著力強₪◕◕、漆膜堅硬₪◕◕、機械強度高₪◕◕、耐潮₪◕◕、耐油₪◕◕、耐腐蝕等特性✘·。
四₪◕◕、矽鋼片漆
矽鋼片同樣是電機的主要原材料↟◕,矽鋼片漆用於塗覆矽鋼片↟◕,以降低鐵心的渦流損耗↟◕,增強耐腐蝕能力✘·。矽鋼片漆塗覆後需經高溫短時烘乾✘·。其特點是圖層薄₪◕◕、附著力強₪◕◕、堅硬₪◕◕、光滑₪◕◕、厚度均勻₪◕◕、耐油₪◕◕、耐潮₪◕◕、電氣效能良好✘·。
五₪◕◕、防電暈漆
防電暈漆一般由絕緣漆和非金屬導體(炭黑₪◕◕、石墨等)粉末混合而成↟◕,主要用於高壓線圈作防電暈漆↟◕,如用於大型高壓電機中電壓較高的線圈端部✘·。不少的電機生產廠家在繞組浸烘完成後↟◕,採用噴塗的方式在定轉子繞組₪◕◕、轉子表面塗防電暈漆✘·。